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行业新闻

高强度螺栓热镀锌后的优点与缺点
前言
    螺栓是配合螺母使用的用于紧固机械的机械零件,它本身有螺纹,通过螺纹与螺母连接。
    热镀锌螺栓是将已经除锈后的螺栓浸入熔融的500℃金属锌液中。使锌层附着在螺栓表面上,用以防腐,是一种很有效的防腐方式。一般多采用熔剂法制作热镀锌高强度螺栓。为防螺栓氧化经过净化过的螺栓浸入镀锅之前,要清除表面残留物需先涂一层熔剂层在其表面。浸镀时,该熔剂层容易受热挥发,使新鲜的螺栓表面直接接触熔融金属锌。发生浸润、溶解、扩散和一些化学反应等,在钢件表面形成合金层并附着一层熔融金属锌,经冷却后形成锌镀层。
 
   高强度螺栓在热镀锌处理后可获得较厚镀锌层,厚度一般不低于80μm,耐腐蚀性能好,而且锌镀层附着性好,且方便后续焊接和涂装等过程的处理。热镀锌螺栓的同时具有以下缺点:
1、 热镀锌后粘留在螺纹中的少量余锌不易去除干净,使得螺纹拧合困难,且锌锌层薄厚不一样,影响与螺母的配合使用。
2、 该操作过程要求操作温度高,会降低螺栓螺纹处的机械强度,一些资料显示,热镀锌后少部分8.8级高强螺栓螺纹处的强度低于标准要求,大多数经热镀锌后,9.8级以上螺栓的螺纹强度无法达到要求。
3、 热镀锌的工艺工作环境差,污染严重。